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      行業動態
      發布日期:2023-01-11 13:17:16
      行業困難時期,數智轉型成鋼企提質增效的新引擎

      “當前,鋼鐵行業正經歷一個困難周期,數智轉型可幫助企業整合資源、降本增效、跨越難關,是關乎行業生存和發展的頭等大事,已經成為新形勢下鋼鐵企業提質增效的重要新引擎。”17日,在由冶金工業規劃研究院主辦、蘭格鋼鐵網承辦的“2022冶金工業規劃研究院鋼鐵行業CIO高峰論壇(蘭格鋼鐵站)”上,冶金規劃院院長范鐵軍的這一觀點成為與會代表的共識。

      愈是艱難,愈顯價值——

      數智化成鋼鐵行業再出發的首要關鍵點

      2022年以來,受國際和國內經濟形勢以及新冠肺炎疫情的影響,鐵礦石等原料價格高位震蕩,煤焦等能源價格大幅上漲,鋼材市場呈現“需求持續減弱、庫存不斷上升、價格快速下跌、利潤大幅下滑”的態勢。國家統計局數據顯示,20221-11月,黑色金屬冶煉和壓延加工業實現營業收入79836.6億元,同比下降9.8%,實現利潤總額229.2億元,同比下降94.5%。從2022年全年來看,前期鋼材消費缺口仍難以彌補,2022年全國鋼材消費量呈現小幅下降態勢。

      “面對嚴峻的生產經營形勢,越來越多的鋼鐵企業認識到,打好數字化基礎,規范數據治理,挖掘數據價值,是企業實現降本增效、提升核心競爭力的重要抓手。”范鐵軍指出。

      關于鋼鐵行業的未來走勢,中國鋼鐵工業協會首席經濟分析師李擁軍站在全球視角指出,產業跨國轉移與世界經濟一體化、產業分工協作相關聯,與一個國家產業競爭力相關聯,基礎產業原則上是發達經濟體所必須保留的,一個以制造業立國的國家必須有鋼鐵工業的支撐。鋼鐵數智轉型要與鋼鐵的發展周期相合拍,在不同階段有著不同的主攻方向。鋼蘭格集團總裁劉陶然指出,隨著我國疫情防控政策的全面調整,金融支持房地產16條,推動平臺經濟發展等穩增長措施的出臺落地,各種利好因素又在逐步釋放和增加,為2023年中國鋼鐵行業的起穩回升奠定了堅實的基礎。

      基于此判斷,劉陶然認為:“隨著我國互聯網大數據技術的不斷發展,管理模式的不斷創新,提升信息化、智能化、數字化運營水平已成為今后一段時間內,我國鋼鐵行業再出發的首要關鍵點。”冶金規劃院工業智能研究中心副主任施燦濤發表相似觀點稱,面對兼并重組步伐加快、綠色低碳加速轉型、資源約束亟待突破、科技創新迫在眉睫等行業發展的新挑戰、新特點,鋼鐵行業新的數智化需求也在不斷涌現,這些都讓以數據平臺為核心的新一代智能管控平臺(鋼鐵智慧大腦)成為新時期鋼鐵企業高質量發展的重要支撐載體。

      身已至,心更遠——

      鋼企在數智化轉型道路上持續探索

      “目前,數智化的價值已在鋼鐵行業的多個典型場景中得到體現。”施燦濤指出。他列舉道,如在產品研發場景,通過原料物性分析、設計建模、方針優化和測試驗證,能夠實現數據驅動的產品開發與技術創新,提高設計效率,縮短研發周期;在能源管理場景,通過能耗全面監測、能效分析優化和能源平衡調度,能夠實現面向制造全過程的精細化能源管理,降低能耗成本;在生產作業場景,通過資源動態調配、工藝過程精確控制、智能加工和裝配、人機協同作業和精益生產管理,能夠實現智能化生產作業和精細化生產管控,提高生產效率,降低成本;等等。

      此次論壇上,安鋼集團自動化有限責任公司技術總監、首席計算機專家郭太祥介紹了安鋼營銷管理數智化的實踐經驗。他表示,2022年,按照新五級架構體系,安鋼全面上線了以產銷系統為核心的13個信息化系統,覆蓋采購供應鏈、銷售電商、物流、質量管理、能源管理、高級計劃排產以及資產管理、人力資源管理等系統,同時還建成了安鋼私有云平臺、工業互聯網平臺、大數據平臺三大平臺,對提高企業工作線效率,延伸“產品+服務”的市場美譽度發揮出重要的作用。

      安鋼集團的銷售電商和物流系統使用了蘭格鋼廠EBC系統。“我們通過全面打通各信息孤島,實現客戶從下單到生產、發貨的全流程跟蹤,銷售訂單從銷售源頭直接采集,然后下傳到產銷一體化系統進行質量設計和排產,同時傳到SAP系統進行信用控制。”郭太祥表示,這樣便實現了內外部資源的全面協同和共享應用,實現企業與其他相關方的業務全面在線協同,提升了產品競爭力和市場控制力,提高客戶體驗。

      河北鑫達集團提質增效與創新數智化管理中心副總經理劉文遠分享了鑫達集團構建智慧供應鏈模式的做法。他介紹道,鑫達集團采用了河北鋼谷中鑫聯云商平臺,打通了從采購需求、計劃、尋比價/招投標、合同、訂單、支付、結算、倉儲、物流到數據服務的整個供應價值鏈應用場景,實現了全流程、一站式的智慧供應鏈應用。“鑫達集團的思路是逐步整合、拓展集團上下游供應鏈資源,改善供應鏈互聯流通瓶頸,達到拓展交易來源與規模效應,助力集團提升供應鏈流通效率、實現降本增效,最終實現鋼鐵生態圈融合。”他表示。

      河南濟源鋼鐵(集團)有限公司副總工程師王洪澤則表示,基于各工序信息化應用情況,濟源鋼鐵實施利用大數據技術實現全過程質量診斷與預警、在線質量預測、質量追溯、質量分析、質量評價的系統,即質量大數據系統。這是2019年工信部示范項目,經中國金屬學會鑒定達到國際先進水平。“通過這一系統,我們實現了精細化質量管控,降低了不合格品率,持續提升了產品質量。”王洪澤說。

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